I pavimenti in cemento industriale come sceglierli e dove utilizzarli

I pavimenti in cemento industriale si sono evoluti nel tempo, le tecniche di lavorazione e le tipologie di prodotti presenti consentono di sceglierli in relazione alla esigenza di pavimentazione e alla grandezza ed uso delle superfici da rifinire. Adottati in molti tipi di ambienti, incluse scuole, centri commerciali, od edifici industriali, ci si potrà avvalere di numerose ditte del settore dove potrete trovare vari generi di lavorazioni dl materiale e colorazioni. Dove trovarli? fate una ricerca veloce nel web e vi renderete conto di ciò che offre il mercato e di come sceglierli.

I pavimenti in cemento industriale come sceglierli e dove utilizzarli

I moderni pavimenti realizzati in cemento industriale sono ottenuti con materiali all’avanguardia e tecnologie avanzate che ne consentono una finitura pressoché a specchio, l’inalterabilità nel tempo e l’utilizzo adatto non solo per impianti industriali o grosse esposizione ma attualmente si utilizzano anche nelle abitazioni per rifinire pavimenti e pareti dal design minimale elegante.

Adottati in locali adibiti a fiere o aeroporti ma anche per edifici commerciali, scuole, associazioni, ospedali, pavimentazioni per esterni, quali piazzali,  terrazzi, ed edifici di pubblica utilità, infine data l’infinita gamma di colorazioni e la possibilità di inserirvi disegni, grafie colori e loghi è adatto anche all’interno di abitazioni, sempre che usato in maniera appropriata. Vediamo come scegliere i pavimenti in cemento industriale e dove trovarli.

pavimenti in cemento industriale sono una scelta versatile e duratura per diverse tipologie di ambienti. Tuttavia, la scelta del pavimento ideale richiede la valutazione di alcuni fattori:

 Spessore dei pavimenti e carico previsto

• Lo spessore varia in base al carico previsto: 10-15 cm per uso civile, 15-20 cm per industria leggera, 20-25 cm per industria pesante. Si utilizzano sia per l’esterno che per l’interno.

 Finitura superficiale:

• Liscia: facile da pulire, ideale per ambienti asettici.
• Spazzolata: antiscivolo, ideale per aree di lavoro.
• Corrugata: elevata aderenza, ideale per rampe e pendenze.

 Armatura:

• Non armata: per carichi leggeri e bassi spessori.
• Armata con fibre: maggiore resistenza a flessione e trazione.
• Armata con rete elettrosaldata: massima resistenza per carichi pesanti.

 Trattamenti superficiali:

• Indurimento: aumenta la resistenza all’abrasione e agli urti.
• Impermeabilizzazione: protegge da oli, grassi e sostanze chimiche.
• Antipolvere: riduce la formazione di polvere e facilita la pulizia.

Dove utilizzare i pavimenti in cemento industriale

I pavimenti in cemento industriale hanno un costo che varia in base a spessore, finitura, armatura e trattamenti superficiali.

Vengono adottati generalmente per diversi utilizzi:

• Industrie: stabilimenti produttivi, magazzini, officine.
• Logistica: centri di distribuzione, piattaforme logistiche.
• Commercio: negozi, supermercati, centri commerciali.
• Civile: garage, cantine, taverne.

Resistenza e durata dei pavimenti in cemento industriale

La superficie ottenuta con tali materiali cementizi presenta notevole durezza difficilmente scalfibile da vita a pavimentazioni robuste, i trattamenti di levigatura e rifinitura vengono effettuati con apposite levigatrice le quali montano dei dischi diamantati con grana di differente spessore, si inizia con dischi a grana grossa per poi passare gradualmente a dischi a grana fine, infine si rifinisce con dischi realizzati con materiale resinoso anch’essi di vario spessore e tipologia.

Tra i vari procedimenti di arrotatura e levigatura, si procede al lavaggio e all’asciugatura della pavimentazione, infine attraverso vernici diluite con acqua o acetone, si procederà alla tintura del cemento ed eventuale decorazione.

Levigatrici e rifiniture del pavimento in cemento industriale

Per le parti perimetrali delle pavimentazioni, verranno utilizzate apposite levigatrici dotate di due spazzole adatte per raggiungere i punti più difficili, infine si procederà alla stesura di due materiali, uno lucidante e ed uno protettivo anti acqua ed anti macchia.

Per terminare si lava il pavimento e si passa l’ultima mano rifinente di dischi sottilissimi sempre resinosi, i procedimenti sono numerosi ed i costi medi dipende dalla ditta che li realizza e ovviamente dalla metratura della pavimentazione, nonché dall’ eventuale inserimento di decori nella realizzazione di lavorazioni più complesse.

Vantaggi e svantaggi dei pavimenti in cemento industriale

Vantaggi

• Resistenza: a carichi pesanti, usura, abrasione, sostanze chimiche.
• Durata: lunga vita utile con minima manutenzione.
• Facilità di pulizia: superficie liscia e continua.
• Igiene: ideale per ambienti asettici.
• Versatilità: adatto a diverse destinazioni d’uso.
• Personalizzazione: finiture e colori personalizzabili.

Svantaggi

• Costi: inizialmente più elevati rispetto ad altre tipologie di pavimenti.
• Fissaggio: richiede l’utilizzo di manodopera specializzata.
• Freddezza: sensazione di freddo al tatto.

Eccovi alcune ditte che eseguono queste pavimentazioni in cemento

• 1° Ditta

• 2° Ditta

• 3° Ditta